气焊工

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺丝松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准友人。

3、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

4、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转结构者要卡死。

5、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

6、不准在发动着的车辆下面操作。

7、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

8、检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手深进齿轮箱或用手找正对孔。

9、试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可进行。

3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

5、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

6、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准施在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

9、在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，应先清除干净，并将所有气孔、口打开。

10、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，防准离开。

1、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡劳，工作中最少保留三圈以上。

2、两台或多台塔吊工作时，必须有统一的指挥，动作配合协调，听从指挥人员的信号，信号不明时，应暂停工作。

3、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，起吊物严禁自由下落，重物下落时应用手闸或脚闸控制，缓慢下降。

4、严格执行塔吊“十不吊”，不违章作业。

5、吊装前，指挥人员必须确认所吊物件捆绑安全可靠后才能下达操作命令。

6、风力达到六级以上时，应停止作业，并采取相应的措施避免受损。

7、提起的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。

8、作业后，应将控制开关拨到零值，然后关掉电源总开关，锁好电闸箱。

9、经常对塔吊关键部位进行检查，如有不安全因素及时排除，各传动部位经常维护保养，保持良好的工作状态。

1、脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.5米，小横杆间距不得大于1.5米，立杆、大横杆接头错开。

2、单排脚手架的小横杆深入墙内不得小于24厘米，伸出大横杆不得小于10厘米，通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆。

3、18厘米厚的砖墙、空斗墙不得使用单排脚手架，脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

4、脚手架两端、转角处及每隔9－15米应设剪力撑，剪力撑与地面的角度不大于60度，拉节点应按三步三跨或二步三跨设置。

5、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板需铺满，离墙面不得大于20厘米，不得有空袭和探头板，脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于30厘米。

6、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂劳安全带。

7、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30厘米。

8、脚手架的外测，斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高挡脚板。

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路应按照施工设计及有关电气安全规程安装。

3、线路上禁止负荷接电和断电，并禁止带电操作。

4、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。

5、配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并带好防护用品。

6、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即讲有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

7、接地线应使用截面不小于相线50％得多股铜线和专用线夹。

8、用绝缘棒或传统机构拉合高压开关，应带绝缘手套。

9、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

10、电气设备所用保险外壳，必须接地或接零，共一供电网不允许有的接地有的接零。

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装放密闭容器内，妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。

9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

11、截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴好手套。

12、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。

13、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。

1、车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛，用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

2、浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

3、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

5、浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

6、不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

7、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子平放，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马蹬。

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或在搂面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑扎时挂好安全带。

1、电焊机外壳必须接地良好，其电源得装卸应由电工进行。

2、电焊机要单独设开关，开关应放在防雨良好得闸箱内，，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换电焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶垫或木板上。

4、严禁在带压力得容器或管道上施焊，焊接带点得设备必须线切断电源。

5、在密闭金属容器内施焊施，容器必须可靠接地，通风良好，并设专人监护。

6、焊接预热件时，应由石棉布或挡板等隔热措施。

7、把线，地线禁止与钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

9、清除焊渣采用电弧气刨清除时，应戴防护眼罩或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、多台焊机在一起集中施焊时，，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

11、雷雨天工作时，应停止露天焊接作业。

12、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无危险方可离开。

1、机械必须安置在平整坚实的地方。

2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、转动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒伤必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4、作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、搅拌机进料升起时，严禁任何人在料下通过或停留，工作完毕厚，应讲料斗固定好。

6、运转时，严禁讲工具伸进滚筒内。

7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

8、工作中听从指挥人员的信号，信号不明时，应暂停作业，弄清情况后，方可继续作业。

9、作业中突然停电，应立即拉下闸刀。

1、起重工应懂得起重机机械性能，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点。

2、80吨以上的设备和构件，风力达到五级时应停止吊装。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。

5、起吊物价应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。

7、地锚应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑，地下管线等情况，应及时采取措施。

8、使用二跟以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

9、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

10、使用开口滑必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹起的地方。

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷绘喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制构件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑，划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑，方得松开夹具。

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

7、搬运料石要拿稳放牢，绳索要紧固；两人抬运应相互配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

8、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

9、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

10、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。