对辊挤压造粒机

一、对辊挤压造粒机原理

对辊挤压造粒机的原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。

对辊挤压造粒机的主机由送料、压片、制粒、整粒、过筛等集于一体智能全自动型。对辊挤压造粒机采用进口的液压元器件和保压系统，保证了压制过程中的平稳性和低噪性，控制系统的软硬件由艾国生物科技设备公司工程技术人员研发安装，让自控技术和工艺技术更好地结合。根据不同颗粒度要求，设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。本机装拆、清洗方便。

二、对辊挤压造粒机应用

对辊挤压造粒机可应用于以下几个方面：

1、电器工业、机械工业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其它冶金用的颗粒。

2、塑料工业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成型的颗粒。

3、化学工业和其它工业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品，磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。

4、医药品工业类——制药品用颗粒、中药方用颗粒、抗生物质胶囊填充用颗粒、抗生物质直打用颗粒、动物药用颗粒、粉末透析用制剂。

5、食品工业类——调味品及香辣调味品用颗粒、点心制制用颗粒、健康食品用颗粒、方便食品、调味品、乳品、和保健品的颗粒。

6、化工工业类及其他——化妆品、农药、化工工业药品、动物用饲料、洗涤剂。

三、对辊挤压造粒机怎么调间隙

1、压辊间隙调整

生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，最小应保持在0.3-1mm之间即可。

2、球窝的对位调整

球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：

（1）轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

（2）周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。对好后，即可拧紧8个连接螺栓。