液体速凝剂

液体速凝剂是什么

速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。适用于喷射型混凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等。液体速凝剂外观呈半透明或微黄液体，无毒、无味、不燃。液体速凝剂没有粉剂速凝剂的粉尘污染，大大改善了环境。在短时间内使混凝土或砂浆迅速凝结硬化，并产生较高的早期强度。

速凝剂有哪些种类

1、碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物

粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物以前在喷射混凝土施工中很少应用。它们成为这类混凝土最常用的速凝剂，其常规掺量为水泥重量的2,5%至6%，它们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝,可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。这种速凝剂与水泥的反应主要受水泥化学成分、细度和矿物添加剂以及环境温度的影响。

2、硅酸碱(水玻璃) 硅酸钠、硅酸钾类速凝剂

主要用于湿拌喷射混凝土，它们通常都是液体，而且掺量很大(>10%胶凝材料重量)。可溶性的硅酸盐由于反应生成硅酸钙沉淀而加速凝结。当大剂量使用时，这些促凝剂降低了与基底的粘结力，最终，导致砼强度的下降和严重的干缩。

3、铝酸钠、铝酸钾、铝酸盐类速凝剂

既可以用干混,又可以用于湿混喷射混凝土工程，常用剂量一般为2.5%~5.5%。铝酸钾比铝酸钠速凝剂有更好的效果，但价格也更高。它们主要是直接参与硅酸盐水泥水化而加速水泥的凝结，与石膏结合，阻止水泥颗粒表面形成钙矾石，而使C3A立即反应，产生大多数喷射混凝土所需要的初始强度。它们的作用通常受水泥的化学成分、细度以及所含的矿物添加剂的影响，但这种影响比所看到的碳酸盐类外加剂的影响要小。最终强度将损失为20%~25%。毫无疑问，铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果最好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含硫酸根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。

4、无碱液体速凝剂

液体无碱速凝剂，有关其应用报导还十分罕见。这类促凝剂可以解决一些碱性速凝剂常见的问题，如,对地下施工环境的危害，碱集料反应的危害，使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等。

常见速凝剂配方有哪些

1、红星1型速凝剂

由铝氧熟料（主要成分为铝酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物。适宜掺量为水泥质量的2.5％～4.0％。

2、7ll型速凝剂

由铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉磨而成。适宜掺量为水泥质量的3％～5％。?

3、782型速凝剂

由矾泥、铝氧熟料、生石灰按质量比4.5％：14.5％：11％的比例配制而成。适宜掺量为5％～7％。?

4、其他

其他速凝剂也均以铝氧熟料为主要成分。速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5分钟内初凝，10分钟内终凝。1小时就可产生强度，l天强度提高2～3倍，但后期强度会下降，28天强度约为不掺时的80％～90％。温度升高，提高速凝效果。混凝土水灰比增大则降低速凝效果，故掺用速凝剂的混凝土水灰比一般为0.4左右。掺加速凝剂后，混凝土的干缩率有增加趋势，弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所降低。