加工中心刀具

一、加工中心刀具种类有哪些

加工中心对工件进行加工主要是通过刀具实现的，加工中心使用的刀具一般是数控刀具，可适应数控加工中心高速、高效和自动化程度高的特点。加工中心刀具的种类众多，分类方法有：

1、按刀具结构分

可分为整体式；镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；特殊型式，如复合式刀具、减震式刀具等。

2、按刀具材料分

可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、其他材料刀具（如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等）。

3、按切削工艺分

可分为车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；镗削刀具；铣削刀具等。

加工中心的刀具分类众多，常用的主要有数控立铣刀、定点钻、中心钻、麻花钻、群钻、面铣刀、圆鼻刀、T形刀、键槽刀、球刀、内R刀、燕尾槽铣刀、精镗刀、铰刀、滚压刀、旋转锉等。

二、加工中心的刀具要求

加工中心使用的数控刀具与普通刀具不同，要求：

1、刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小。

2、互换性好，便于快速换刀。

3、寿命高，切削性能稳定、可靠。

4、刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间。

5、刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除。

6、系列化、标准化，有利于编程和刀具管理。

三、怎么选择合适的加工中心刀具

加工中心刀具的选择至关重要，应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具，选择的总体原则是：

1、安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。

2、在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

3、选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。比如：平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

另外，在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作，因此需要合理安排刀具的排列顺序，一般遵循以下原则：尽量减少刀具数量；一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；先铣后钻；先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率。