聚酯漆

聚酯漆的优缺点

优点

20世纪90年代，聚酯漆传入中国后，很快便取代了清漆，成为家具用的主要油漆。聚酯漆的优点很多，不仅色彩十分丰富，而且漆膜厚度大，喷涂两三遍即可，并能完全把基层的材料覆盖，所以做家具可以在密度板上直接刷聚酯漆就可以了，对基层材料的要求并不高。聚酯漆的漆膜综合性能优异，因为有固化剂的使用，使漆膜的硬度更高，坚硬耐磨，丰富度高，耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品，绝缘性很高。清漆色浅，透明度、光泽度高，保光保色性能好，具有很好的保护性和装饰性。不饱和聚酯漆的柔韧性差，受力时容易脆裂，一旦漆膜受损不易修复，故搬迁时应注意保护家具。

缺点

调配较麻烦，促进剂、引发剂比例要求严格。配漆后活化期短，必须在20-40min内完成，否则会胶化而报废，因此要随配随用，用多少配多少。另外，其修补性能也较差，损伤的漆膜修补后有印痕。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI( 甲苯二异氰酸酯 /toluene diisocyanate) 。这些处于游离状态的 TDI 会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做" 耐黄 " 而已，还不能做到完全防止变黄的情况。

另外，超出标准的游离 TDI 还会对人体造成伤害。游离 TDI 对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离 TDI 的限制标准是控制在 0.5% 以下。

聚酯漆常见问题

1、起皱

漆膜表面形成许多高低不平的棱脊痕迹，影响漆膜表面光滑和光亮的现象。

预防措施：

①使用较慢干的稀释剂，和适当溶解力的溶剂。

②分两次或多次涂装，每次喷涂时间要让溶剂充分挥发。

③待下层膜干燥充分，再予上涂。

④使用性质相合的涂料，避免较软涂料在下层。

⑤避免涂得太厚，底层要彻底干透再涂面漆。

⑥适当增加固化剂加入量。

⑦聚合型干燥膜，干燥后砂光应尽量充分

2、慢干

漆膜经一段时间后，仍未干的现象。

预防措施：

①待水分完全干后再喷涂。

②按比例加固化剂调漆。

③使用厂家提供的配套稀释剂。

④在正常室内喷涂。

⑤两次或多次施工，延长层与层之间施工时间。涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。

⑥刷漆前用溶剂将底材处理。

3、流失

预防措施：

①按比例加入稀释剂。

②应分两次或多次施工，延长重涂时间。

③处理好喷涂表面不得有水或油，调整好喷涂角度。

④调整好喷枪及喷枪与物面的距离、喷枪行走速度，每道不宜过厚。

⑤充分考虑施工场所的温湿度。

⑥使用合适的稀释剂调漆。

4、发白

漆膜颜色比原来较白，呈白雾状。

预防措施：

①降低室内湿度，避免在高湿下涂装作业，或在稀释剂中添加3-10%化白水搅匀后施工。

②选用慢干的稀释剂。

③待涂膜的水分完全挥发后再作业。

④底材含水率不能超过12%。

⑤如湿度特别大，加入化白水后仍发白应停止施工。

5、针孔

在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。像针刺小孔。

预防方法：

①木材表面应充分填补好，砂光打磨达到要求。

②多次涂装时，延长重涂时间，让下层充分干燥。

③处理好被涂面灰尘和水，打磨后，应晾干2-3小时以上净化压缩空气。

④搅拌均匀后静置5-10分钟才能用。

⑤分两次或多次施工。⑥使用配套产品。

⑦按指定的调漆比例正确调漆，并且充分搅拌均匀。

⑧增加稀释剂用量时，达到施工最佳粘度。

⑨设法改善作业环境，夏天温度高，要减少固化剂用量，选用慢干溶剂；

⑩调整好喷涂压力和距离。

6、变亮

预防措施：

①固化剂按规定比例配比。

②在油漆调配前充分搅拌均匀。

③物件表面要细心打磨，注意打磨的方向及轻重，选用砂纸要先粗磨后细磨，不要用120#，180#，要看物件。

④施工场所空气要流通，温度低要加温，湿度偏高，连续下雨，最好不要施工。⑤油漆调配时要用配套稀释剂，适当加量。刷漆厚度要适当，不要过分厚。

7、跑油

漆膜表面上出现局部收缩，好像水洒在蜡纸上似的。斑斑点点露出底层的花脸状的现象。

预防措施：

①被涂物表面保持乾爽洁净，打磨到位。

②要求木材乾燥、透澈，刷涂不要过分厚刷。选择溶剂要配套好。乾燥充分，不要放在高温下。

③刷新涂层一定要处理好底层，不要刷太厚。要用配套稀释剂。如果挥发太快，应适当添加慢乾水。

④施工前一定要检查空气的湿度、温度。打磨要到位，被涂物表面要保持乾净。切断污染源，保持被涂物表面清洁。

8、起泡

漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。

预防措施：

①刮透明腻子，充分填补木眼，在喷漆前先刷一遍得宝封闭缝隙，排出木眼中的空气。

②适当调整涂料粘度。

③调整适当的空气压力，减少空气的混入。

④加热干燥时，待溶剂挥发后进行。

⑤改善施工环境物面应干燥，被涂面打水磨后应晾干2--3小时以上。

⑥使用油水分离器分离，并定期排水，二小时一次。

⑦搅拌后应静置5--10分钟。

⑧选用配套稀释剂，可加5--10%慢干溶剂（如环已酮、CAC、PU专用防白水等）

⑨分多次施工，多次涂装时，延长主涂时间，让下层充分干燥。

9、开裂

预防方法：

①被涂物表面清洁处理应彻底。

②底层涂刷定要实干，打磨彻底清洁后再涂面层。

③木材进行干燥处理，施工要进行合理封闭。

④底层与面层之间打磨要彻底、到位、控制时间。

⑤底面层的油漆要配套，间隔时间控制不宜过长。

⑥油漆选择性能良好。在施工工艺中选用湿碰湿。

⑦不要选择强溶剂型油漆作面漆。注意底面配套。

10、砂纸纹

预防方法：

①打磨时要选用适当的砂纸、纱布。

②被涂物件要实干后再打磨。

③面漆涂层要适当的厚度，打磨应选择适当的砂纸。

11、起粒

涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形成同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。

预防措施：

①把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水。

②漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷。

③保持施工环境工具清洁，装修房子时，刷油漆要关闭门窗，待表干后开窗开门。

④不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净。

⑤按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径，距物面的距离为25-30cm，按比例调好漆，保证油漆雾化好，设计安装好喷房通风设备。

⑥调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好。

⑦正确调配固化剂，并搅拌均匀。

⑧使用厂家提供的配套稀释剂。

12、桔皮

漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象。

预防措施：

①注意油漆配比，注意合理调漆。

②充分熟练喷枪使用方法。

③改善施工场所条件。

④使用适当的稀释剂调漆。

⑤油漆加入固化剂后尽快用完。