远红外隧道烘箱

隧道烘箱的结构

隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。与真空烘箱区别首先，从定义上我们来做一个区别隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。真空烘箱一般是有真空和加热方式进行烘干的，是分配进行的，烘干一批将烘干产品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同时对容器进行抽真空，最主要的特点是能够加快非油类液体的干燥，比如水、可挥发的溶剂等。如LS所说，真空烤箱有抽气、破空的过程，不是连续的。

隧道式烘箱的工作原理

在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区、和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。隧道烘箱加热元件安装在烘 箱顶端，提高了热效率.烘箱配有电器控制柜，温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。

隧道烘箱的原理

隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：一、进料区：产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。二、烘干区：主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。三、出料区：按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下一流程的作业。四、输送线部分：网带、板链输送线两侧配有传动链条，解决运输过程中跑偏的现象。流水线烘箱是分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送系统与烘干炉两大部分组成。在计算机系统的监控下，瓶子随输送带输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

烘箱的隧道烘箱

(1)烘干炉部分外形尺寸：长6~10米，外宽0.95米，网带链条宽0.55米总高1.5米，出料部分长0.5米，烘干部分长Y米，进料部分长0.5米，线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑或油漆，机架用40×80㎜方通焊接而成，机架两侧封板,配16㎜调节脚杯.(2)内胆分二~三段炉腔，每段炉腔为2.5米，炉腔总长Y米.双层内胆材质均采用1.2㎜厚SUS#304镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.44米，进料口净高度0.2米,设可调节档板，可调节上下高度,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉，网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量，便温度更加均匀.每段炉盖均可独立翻起打开.便于炉内的清洁.(3)电器部分:电源380V，30A，功率13KW，采用1P爱德利变频器变频调速, 配爱德力0.75KW调速电机一台，奥克力牌80型减速牙箱，速比为1:120,配传动齿轮和传动链条，传动速度0.1至1米/分钟任意可调,配独立的控制系统，每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况，每段炉腔配运风马达二台，配八寸半运风风轮，共计：四台运风马达，每台0.37KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有不锈钢散热片式发热管9条，共计18条,每条500W均匀分布在配在炉腔内部，底部配有隔热层，使炉外温度不烫手(温度在50度以下)并装有线槽.(4)控温部分：配二套独立的控温系统,采用泛达P-909A微电脑智能型LED数显温控器，配有PV和SV数字显示窗口，可显示产品表面温度。采用模块连续缓冲式输出控制加热器， 采用可控硅控制输出。SSR固态继电器输出，颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，配合性价比极高的E系列4-20MA输出型温控器，可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更卓越，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,温度室温至150℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、使温度更加精准，内部温差±3度，自动恒温、自动计时(配有高精度数显自动计时器可调999分钟/小时)温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护等功能, 分二段四路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。其它控制电路电器均采用进口三菱和日本富士电器控制；每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度. 前后设有紧急停机按钮.确保安全.(5)传动部分：采用不锈钢链轮传动(链条可按贵公司要求订做),上方配有治具挡板，可防止链条跑边,前后均有主动和被动大滚轮.