滚轧机

花键滚轧机床的构造是什么？

花键滚轧机床的构造：花键滚轧机，有两个主要的运动，一是轧轮的旋转，一是工件的进给和分度。扎轮的旋转动作是由两个电动机，通过一对同步齿轮驱动两个等速的轧头得到的，轧轮是用来滚轧弓工件的，安装在轧头上，它在空运转时，利用旋转所产生的离心力而进行自转运动。工件的进给运动由装在机床导轨上的滑座来实现。滑座在导轨上能快速和工作进给，其主轴是通过传动箱，挂轮箱中的交换齿轮和花键轴来传动的，其进给运动则通过液压马达驱动进给丝杠来实现，进给速度的无级变速范围为10毫米/分钟至300毫米/分。轧头固定在轧头座两个座体内，通过液压的作用，作前后快速前进和后退。轧头座的中间，装置有一个气动的顶尖座，滚轧工件时用以定心和支撑工件。花键滚轧机床是机床的一种，用来进行花键的滚轧，而花键滚轧属于增量成形工艺，需要的外形通过工件在相反运动的模具中间滚动而产生。材料的流动就是模具加在工件上的结构。进给是决定成形过程的主要因素，即模具每一次接触工件时的切入量，也就是材料被排挤的增加量。使用以往搓齿机时整个成形过程通过在一个固定长度的齿条上不断“变化的”花键外形来实现。这时的进给量与模具的长度有着直接的关系。这一事实暴露出了以往搓齿机的局限性，因为可实现的齿条规格（长度）与很多工件需要的进给量形成了直接的矛盾。

滚丝机的介绍

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。