电液伺服万能材料试验机

微机控制电液伺服万能试验机维护保养原因

万能材料试验机维护与保养1. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。3. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。4. 保持试验机的清洁。万能材料试验机检定方法 万能材料试验机的检定方法，根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。该方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。【摘要】
微机控制电液伺服万能试验机维护保养原因【提问】
万能材料试验机维护与保养1. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。3. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。4. 保持试验机的清洁。万能材料试验机检定方法 万能材料试验机的检定方法，根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。该方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。【回答】
液压万能试验机简单保养主要是:试验前预热10分钟，试验完成后注意打开回油阀停机，擦拭干净机器，试验机液压油定期更换，钳口压板螺丝经常检查紧固，观察钳口磨损程度注意更换以延长整机寿命等，济南邦科试验机【回答】

微机控制电液伺服万能试验机维护保养原因

亲，根据您的描述，微机控制电液伺服万能试验机是一种高精度测试仪器，用于钢结构、杆件、板材、管道等材料及其制品、混凝土等建筑材料及其制品的试验和强度测试。对于保持试验机设备的长期稳定性和使用寿命，维护保养是必不可少的。以下是维护保养的原因：1. 延长设备使用寿命：设备长期使用会损耗部件，如不及时进行维护保养，容易导致设备故障，缩短设备的使用寿命。2. 保证设备的精度：试验机进行试验时需要保证精度和测量准确度，因此需要对设备进行精确的维护和清洁。3. 预防设备故障：通过对设备的维护和检查，及时发现和排除设备的潜在故障，从而避免意外事故的发生。4. 提高设备的安全性：试验机使用较高的电压和电流，因此需要定期检查电路、电气线路和保险丝等是否正常，确保设备的安全性。总之，维护保养试验机不仅可以延长设备的使用寿命，提高设备安全性，同时也可以确保设备的操作稳定性和测试精度。建议用户定期对试验机进行维护保养，以确保设备在长期使用过程中的精度和稳定性。【摘要】
微机控制电液伺服万能试验机维护保养原因【提问】
亲，根据您的描述，微机控制电液伺服万能试验机是一种高精度测试仪器，用于钢结构、杆件、板材、管道等材料及其制品、混凝土等建筑材料及其制品的试验和强度测试。对于保持试验机设备的长期稳定性和使用寿命，维护保养是必不可少的。以下是维护保养的原因：1. 延长设备使用寿命：设备长期使用会损耗部件，如不及时进行维护保养，容易导致设备故障，缩短设备的使用寿命。2. 保证设备的精度：试验机进行试验时需要保证精度和测量准确度，因此需要对设备进行精确的维护和清洁。3. 预防设备故障：通过对设备的维护和检查，及时发现和排除设备的潜在故障，从而避免意外事故的发生。4. 提高设备的安全性：试验机使用较高的电压和电流，因此需要定期检查电路、电气线路和保险丝等是否正常，确保设备的安全性。总之，维护保养试验机不仅可以延长设备的使用寿命，提高设备安全性，同时也可以确保设备的操作稳定性和测试精度。建议用户定期对试验机进行维护保养，以确保设备在长期使用过程中的精度和稳定性。【回答】
我要的是日保养，周保养，月保养，季度保养，年度保养是如何做的？【提问】
亲，根据您的描述，对于微机控制电液伺服万能试验机，日常保养需要注意以下几点：1.保持试验机表面清洁，定期清理灰尘和杂物。2.及时更换机械油，维持试验机的润滑性能。3.每日工作完毕后，清理试验机内部，检查电磁阀、电缆、软管等零部件是否正常。4.检查试验机底座的垫砖是否松动或损坏。周保养需要注意以下几点：1.检查电气线路，有无线路接触不良或老化现象。2.检查伺服放大器，有无灰尘、异响和漏油现象。3.检查油路，确认油位正常、油压稳定。4.检查机械部件，确认有无噪音、松动、变形等异常情况。月保养需要注意以下几点：1. 换取试验机的操作记录，检查是否正常。2. 检查机械部件是否锈蚀，如有锈蚀需要处理。3. 检查伺服放大器的温度是否过高，温度过高需要处理。季度保养需要注意以下几点：1. 更换油位计滤芯。2. 更换执行元件密封圈等易损件。3. 检查试验机结构零件是否变形，如有需要处理。年度保养需要注意以下几点：1. 对试验机的电气系统做大保养，包括清洗与检查。2. 对伺服放大器和执行机构进行拆卸，检查和更换零部件。【回答】
3. 更换更换机械油和液压油。【回答】
以上是微机控制电液伺服万能试验机各个周期的保养维护事项，希望对你有所帮助。【回答】

电液伺服万能试验机的技术指标

1、最大试验力：300kN、600KN、1000KN、2000KN；2、试验力测量范围：2%—100%FS；3、试验力示值精度：示值精度±1%；4、最大拉伸空间：600mm；5、最大压缩空间：500mm；6、扁试样夹持厚度：0-15；7、圆试样夹持直径：Φ10-Φ32；8、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；9、变形测量分辨率：0.001 mm；10、变形测量精度：±1%；11、传感器：油压传感器、引伸计；12、控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；13、显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；14、主机尺寸：约940mm×630mm×2010mm；15、控制柜尺寸：1020mm×620mm×810mm；16、主机重量：约2000kg；17、总功率：2.5kW。

微机控制电液伺服万能试验机的技术指标

型号规格 WAW-300A WAW-600A WAW-1000A 最大试验力（kN） 300 600 1000 力值测量范围 2%～100%Fs 试验力准确度 ±1% 变形测量范围 满量程的2%～100% 位移测量分辨力(mm) 0.01 位移测量 光电编码器，分辨力0.01mm 活塞行程(mm) 150 255 255 拉伸钳口最大距离（mm） 550 600 780 压缩空间距离（mm） 300 300 500 试验空间调整机构 盘式电机，蜗轮蜗杆传动 活塞行程（mm） 250 安全保护装置 软件保护和机械限位保护 试验软件配置 一诺专用软件 圆试样夹持直径(mm) φ13-φ32mm φ13-φ40mm φ13-φ60mm 扁试样夹持厚度(mm) 0-15mm 0-30mm 0-40mm 主机外形尺寸 850*665*2987 940*630*3290 970*630*3900 主机质量(kg) 2300 2600 4500

电液伺服液压万能试验机的特点是什么？

1、测量控制系统采用计算机控制，力，变形量分辨率%200000位移测量分辨率0.002mm。

2、采用数字式脉冲调宽技术，实现全数字式闭环伺服控制，抗污染能强，可实现长期无故障运行。

3、可进行试验力变形，位移等速率控制并保持。

4、具有自动控制功能，自动提示卸引伸计的位置，数据查询，统计，分析功能，可进行组样试验。

5、报告自定义，曲线放大及叠加，在试验中可切换显示七种真实的试验曲线及多种波形试验曲线。

6、可进行实验室间微机联网。

7、各种保护，软件自检，自诊断功能，提示发生故障之处，维护简单方便。
希望北京大地华宇的回答帮到您。

电液伺服万能试验机的简介

微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。