粉煤灰烘干机

粉煤灰烘干机系统设计中出现哪些问题需要注意

1、除尘设备设备:我们在为粉煤灰烘干机选择除尘器时，要结合粉煤灰本身的特点。粉煤灰本身具有颗粒细、密度轻的特点，在进行烘干后处于负压状态时，容易被气流带走，导致流体介质发生变化，而且含尘气体水份也较大。因此，我们在为粉煤灰烘干机选择除尘器时一定要慎重。
2、控制粉煤灰的初水分：粉煤灰在刚刚排放时的初水分都在45%左右，不宜进行烘干。如果在此时烘干，会加大生产的成本，对粉煤灰烘干机设备造成的压力也很大。这时，我们就需要把粉煤灰堆放于通风良好的地方，使其自由风干到含水量20%左右，这时在对粉煤灰进行干燥作业，就能达到事半功倍的效果。
3、选择热风炉：选择热风炉时，要选择能充分燃烧劣质煤，生产效率高，方便操作的种类。
4、干料输送设备的密封工作：成品粉煤灰的颗粒细、密度轻，密封工作一定要做好，否则不仅污染环境，对最终产量也会有所影响。
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到底是哪些因素影响粉煤灰烘干机设备的干燥速率与烘干效果

一、影响粉煤灰烘干机干燥速率的因素：
1、干燥介质的温度、湿度及流速：干燥介质的温度愈高，相对湿度愈小，流速愈大，干燥时间愈短。但干燥介质的温度、湿度及流速受到物料性质及干燥设备的影响。
2、干燥介质与物料的接触情况：增加干燥介质与物料的接触面积，可提高干燥速率，如设扬料板，物料的比表面积愈大，干燥时间愈短，因此对物料适当破碎对干燥有利。
3、物料的性质结构：物料的性质结构不同，在同样的干燥条件下，其干燥速率不同。
4、燃烧室结构的合理性，燃料的质量。
二、影响粉煤灰烘干机烘干效果的因素：
1、入料粒度和水分：烘干过程中水的气话发生在颗粒的表面上。粒状物料易散开，易烘干。粉状物料含水多时易打团，不仅颗粒包裹在团里，而且颗粒间还残存着水。因此，在粉煤灰烘干机的滚筒内安装特殊的抄板和链条，将物料团打散。
2、烘干机抄板结构：粉煤灰烘干机滚筒内可装各式抄板，其作用是搅拌、松散、举起和撒落被烘干的湿物料，使湿物料与热烟气有较大的接触面和较多的接触机会，加速烘干过程。常用的抄板有叶片式，对物料烘干还需要在烘干机滚筒不同段落安装不同形式的抄板与链条，促使物料团散开并烘干。
3、粉煤灰烘干机滚筒倾角：滚筒倾角影响处理能力。倾角大小决定物料的特性、粒度和密度，一般为4°-5°。
4、粉煤灰烘干机滚筒转数：转数影响着粉煤灰烘干机滚筒的处理能力和水分的气化效率。滚筒转数增加时，处理能力随之增大，按气化水分计的容积烘干强度也增大，但最终水分指标却变大，一般粉煤灰烘干机转速为6-8转/分钟。

新型的粉煤灰烘干机设备运用了哪些技术

1、设备重量轻，生产成本低，一次性投入小.
2、能烘干20mm以下的块料、粒料状和粉状物料。
3、无需大小齿轮传动，采用托轮直接驱动，机械效率更高。
4、无漏风现象，彻底解决了密封难点，几小时内就可安装完毕。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6、三筒烘干机筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机保温热效率仅为35%），节能效果显著。
7、可根据使用方要求轻松调控所要的终水份指标。
8、三筒烘干机可以使物料终水份确保1%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线的首选产品。
9、出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却,出气温度低，除尘设备使用时间更长。
10、系统产量大，只需要适当加大烘干管道直径，以及配套设备，既可以实现更高产量的需要。
11、设备结构原理简单，主体设备仅为普通管道；以50~60tph烘干能力为例，管道直径仅有1.2m，可以在安装现场进行直接加工制作。
12.系统产量大，只需要适当加大烘干管道直径，以及配套设备，既可以实现更高产量的需要。