协易冲床

金丰45T冲床，滑块垂直度怎么调？现在垂直度0.07mm，上下的工作台面平行度0.18mm。

普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点。

然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。【摘要】
金丰45T冲床，滑块垂直度怎么调？现在垂直度0.07mm，上下的工作台面平行度0.18mm。【提问】
普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点。

然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。【回答】
1、保证最佳的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

2、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。

3、要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换；使用专用芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。

4、 当冲软或粘性的材料(如铝)；冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片)；冲薄的硬质材料(如不锈钢)；频繁地步冲，可使用表面硬化(采用镀钛、渗氮等方法，其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构)的冲头。

5、成型模具应将打击头从最低位置逐步向上微调到适当位置，否则容易打坏模具。

6、由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同。

7、如果在一张板上冲很多孔，应先每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔，这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而减轻板料的变形。

8、尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。【回答】
单轮，25吨冲床怎么调垂直啊【提问】
应先每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔【回答】

协易冲床运行准备灯不亮如何检修

首先要确认“运行准备灯”不是损坏的，灯泡是好的。运行准备是冲床各部功能正常，已具备所有操作动作的必需条件（不仅仅是寸动功能，包括单冲、连续等）。下列因素均会造成运行准备灯不亮：1、滑块在上死点，要求在正负10度内；2、液压过载动作，说明气动泵已卸荷或补油未到位，油缸内油压未建立起来，泵上微动开关未复位；3、光电保护器未对光好或打在不保护状态； 4、润滑未到位，分配器上开关信号未检测到；5、双联阀故障，复位开关未复位；6、气压未到规定压力，压力开关未检测到信号；7、误送开关被人为拨动到保护位置。应从上面描述的故障分析来逐一排查解决。【摘要】
协易冲床运行准备灯不亮如何检修【提问】
首先要确认“运行准备灯”不是损坏的，灯泡是好的。运行准备是冲床各部功能正常，已具备所有操作动作的必需条件（不仅仅是寸动功能，包括单冲、连续等）。下列因素均会造成运行准备灯不亮：1、滑块在上死点，要求在正负10度内；2、液压过载动作，说明气动泵已卸荷或补油未到位，油缸内油压未建立起来，泵上微动开关未复位；3、光电保护器未对光好或打在不保护状态； 4、润滑未到位，分配器上开关信号未检测到；5、双联阀故障，复位开关未复位；6、气压未到规定压力，压力开关未检测到信号；7、误送开关被人为拨动到保护位置。应从上面描述的故障分析来逐一排查解决。【回答】