脉冲布袋除尘

脉冲布袋除尘器的特点及工作原理

脉冲式布袋除尘器的结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进，更加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，得到用户和环保部门的一致好评。那么你了解脉冲布袋除尘器吗？下面简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理吧。·脉冲袋式除尘器的特点：1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。·脉冲袋式除尘器工作原理：脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。

布袋除尘器的工作原理是什么？

布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。 大型脉冲长 布袋除尘器借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长　布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。 性能特点 进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力轻工行业的烟气除尘。 箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。 对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

布袋除尘器上的脉冲阀有什么用！它的工作原理是什么！谢

脉冲阀的作用是吹布袋除尘器清灰气流的，与脉冲喷吹控制仪组成清灰喷吹系统，对滤袋进行循序清灰。脉冲阀的性能和质量决定脉冲喷吹布袋除尘器的清灰效果。脉冲阀的工作原理（以电磁脉冲阀说明），膜片或活塞把脉冲阀分成前、后两个气室，当接通压缩气体时，压缩气体通过节流孔进入后气室，此时后气室的压力推动膜片或活塞向前紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。接通电信号，驱动电磁先导头衔铁移动，阀的后气室放气孔被打开。 扩展资料：脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大，膜片行程长，壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当，有些3”接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料，大大节省喷吹系统的总体造价。由于阀门数量的减少，除尘器的运作和维护费用也相应降低。

脉冲布袋除尘器是如何工作的，工作原理是怎样的

脉冲布袋除尘器是一种常见的除尘设备，其工作原理如下：过滤：烟气从除尘器的进气口进入布袋过滤室，经过滤料袋壁表面和内部纤维的细小通道时，颗粒物在惯性、重力、拦截等作用下被分离出来，并附着在布袋表面。清灰：当布袋上积累了足够多的颗粒物时，需要对其进行清灰处理。此时，通过调节电磁阀开关，将压缩空气快速喷入布袋，产生脉冲气流，以震动和撞击的方式使附着在布袋表面的颗粒物迅速脱落并落入灰斗中。排灰：清灰后的颗粒物被收集到灰斗中，经过排灰装置排出除尘器外，并且通过密封设计避免再次进入过滤室。通过以上步骤循环运行，脉冲布袋除尘器可以高效地去除烟气中的颗粒物，达到净化空气的目的。同时，由于具有自动清灰功能，使得除尘器的运行效率和稳定性都得到了提高。

反吹除尘器和脉冲布袋除尘器有什么区别

脉冲除尘器和反吹风除尘器的区别在于脉冲除尘器使用清灰介质为压缩空气，根据粉尘性质可以选择离线清灰和在线清灰，反吹风除尘器清灰介质为空气，清灰效果要比脉冲的差点　　脉冲除尘器使用电磁脉冲阀工作，反吹除尘器使用反吹风机压差作用工作。 脉冲除尘器是通过脉冲阀接空压机喷吹高压空气来进行清灰的，压力可调节，而反吹风除尘器是用高压风机吹布袋进行清灰的。　　工业除尘器在现代工业中已被得到了广泛的应用。脉冲反吹除尘器含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。　　根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常， 在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气( 250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5 2m/min，对于大于0.1 micro;m的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980 I470Pa。　　脉冲除尘器按构造分类 按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。　　管式喷吹脉冲除尘器。脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的 喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。　　在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不 装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋 中心在一条垂直线上，管式喷吹是最常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，清灰效果好。　　箱式喷吹脉冲除尘器。箱式喷 吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀，箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。