50c钻铣床

如何使用zx50c钻铣床

钻铣床综合铣床，钻床主要特点设计，具有铣；钻；镗；磨；攻丝等多种切削功能，其部分型号主轴箱可垂直平面内左右回转90°，工作台面积可在水平面内垂直纵横移动，又可左右回转45°。适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。

谁有滕州ZX50C钻铣床的使用说明

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钻铣床作业前：

1.钻铣床上岗前，要穿戴好本岗的劳保用品，严禁戴手套。

2.ZX50C钻铣床工作前，先检查设备各系统是否正常，发现有异常时，要告诉负责人，并派维修人员修理，自己不能乱动，以免发生意外。

3.工作前对所用刀、夹、量具及加工件进行全面检查，确认无误方可操作。

4.工作前先要熟悉所有加工工件的工艺规程及技术要求，明确本工序质量控制要点。



滕州江南钻铣床作业中：

1.钻铣床工件装夹具必须牢固可靠，夹具装夹面及定位面不允许有切屑、脏物。

2.严格按工艺文件规定的切削用量，不得任意改变。如需变更，要经技术部门同意后方可更改。

3.使用自动走刀时，必须调整好行程限位块。手动进刀时，手力应按渐增和渐减原则操作，不允许用力过猛，以免造成事故。

4.ZX50C钻铣床当调整好主轴与夹具中心对中和上下位置后，必须将变速箱绕立柱的回转升降，摇臂线变速箱端面的回转、摇臂拖板沿摇臂导轨的移动、主轴回转盘绕摇臂拖板的回转等可动接合部分安全夹紧，才能进行加工工件操作。

5.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用手拉，要用刷子或铁钩清除。

6.钻铣床装卸工件时，必须停车，或将刀具停在安全位置，以免手撞在刀具上。



小型钻铣床作业后：

1.下班前将机床运转部分停在起始位置，以免机件受力变形。

2.拉开电闸，切断电源。

3.ZX50C钻铣床下班前将机床、刀、夹、量具清理干净，并涂上油(机床润滑点规定加油)。

4.将工作地周围打扫清洁，不允许地面有切屑、油、水或其它杂物、脏物。

zx50c钻铣床的基本信息

主要技术参数（mm） ZX50C 钻孔最大直径（mm） 50 端铣最大宽度（mm） 100 立铣最大直径（mm） 25 镗孔最大直径（mm） 120 最大攻丝直径（mm） M16 主轴端面至工作台距离（mm） 38-430 主轴转速范围（r.p.m） 230-1825 主轴行程（mm） 120 工作台尺寸（mm） 900×240 工作台行程（mm） 400×230 外型尺寸（mm） 1100×970×1650 电动机功率（kw） 1.5 净重 500

ZX50C钻铣床的操作规范和安全操作规定

你好！ZX50C钻铣床的操作规范和安全操作规程：
1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住，工件要 夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。
10、或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
12、机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
13、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。