除废机

全自动洗衣机PLC控制

PLC编程实例
PLC控制4层电梯的自动运行实例_具体分析
控制要求：
（1）开始时，电梯处于任意一层。
（2）当有外呼电梯信号到来是，轿厢响应该呼梯信号，达到该楼层时，轿厢停止运行，（轿厢门打开，延时3秒后自动关门）
（3）当有内呼电梯信号到来是，轿厢响应该呼梯信号，达到该楼层时，轿厢停止运行，（轿厢门打开，延时3秒后自动关门）
（4）在电梯轿厢运行过程中，即轿厢上升（或下降）途中，任何反方向下降（或上升）的外呼信号均不响应，但如果反方向外呼梯信号前方再无其他内、外呼梯信号时，则电梯响应该外呼梯信号。例如，电梯轿厢在一楼，将要运行到三楼，在次过程中可以响应二层向上的外呼梯信号，但不响应二层向下的外呼梯信号。当到达三层，如果四层没有任何呼梯信号，则电梯可以响应三层向下外呼梯信号。否则，电梯将继续运行至四楼，然后乡下运行响应三层向下外呼梯信号。
（5）电梯具有最远反向外呼梯功能。例如，电梯轿厢在一楼，而同时有二层向下呼梯，三层向下呼梯，四层向下外呼梯，则电梯轿厢先去四楼响应四层向下外呼梯信号。
（6）电梯未平层或运行时，开门按钮和关门按钮均不起作用。平层且电梯轿厢停止运行后，按开门按钮轿厢开门，按关门按钮轿厢关门。
参考程序请见讨论区，欢迎大家参与讨论[讨论区一][讨论区二]

PLC控制锅炉的工艺流程
控制要求：

1.启动：按一定的时间间隔起燃。起燃顺序是：燃油预热---间隔1分钟----送风，子火燃烧， 母火燃烧-间隔5秒钟-----子火，母火同时关闭。
2.停止：停止燃烧时，要求：燃油预热关闭，喷油关闭，送风（将废气，杂质吹去）-------间隔20秒----送风停止（清炉停止).
3.异常状况自动关火：燃油燃烧过程中，当出现异常状况时（即蒸汽压力超过允许值或水位超过上限，或水位低于下限），能自动关火进行清炉；异常状况消失后，又能自动按起燃程序重新点火起燃。即：异常状况----燃油预热关闭，喷油关闭，送风----间隔20秒----清炉停止-----异常状况消失------起燃。4.锅炉水位控制：锅炉工作启动后，当水位低于下限时，进水阀打开，排水阀关闭。当水位高于上限时，排水阀打开，进水阀关闭。采用三菱FX系列PLC

根据工艺控制编写控制顺序流程：

1、 启动（X001）
输出1：喷油Y005、燃油预热（Y001）、时间继电器（T1，以下也是0.1秒级，参数600）
T1输出2：送风（Y002）、子火Y003、母火Y004、T2（参数50）
T2输出3：子火Y003、母火Y004

2、 停止（X002）：输出内部继电器M1
输出4：（M1常闭条件）Y001、（M1常闭条件）Y005
注释：关闭输出其实在输出点前加输入条件（常闭开关），而停止是外部条件，所以把其变成内部继电器，来使用它的常闭触点。
同时输出4：间隔时间T3（参数200）：（T3常闭）Y002

3、 异常状况输入条件汇总：M2
蒸汽压力输入：X003（PRESSURE SENSOR）
水位高输入：X004（LEVEL HIGH SENSOR）
水位高输入：X005（LEVEL LOW SENSOR）
X3、X4、X5输出5：M2
M2控制输出6：（M2常闭）Y001、（M2常闭）Y005、T004（参数200）
04输出：（T4常闭）Y002
M2控制输入条件的，即：异常的情况下，按启动，也不能正常工作的。M2控制正常输出。

4、 开阀：
水位底X005输出：进水阀Y006
水位高X004输出：排水阀Y007
Y006、Y007互锁
开阀限制条件，不能在停止的情况下，故：（M2常闭）Y006、（M2常闭）Y007
以上的控制顺序表，大致可以编写梯形图了，所编的程序还不全是，比如，Y002还需要自锁。

[参考程序以及梯形图]欢迎参与讨论




PLC编程实例

钢板开采冲剪流水线的控制
开卷机用来将带钢卷打开，多星辊用来将钢板整平，冲剪机用来将带钢冲剪成一定长度的钢板。缓冲坑为冲剪送料和开卷给料的缓冲而设计。系统通过变频调速器驱动交流电机作为送料拖动动力。分析每剪切一块钢板的过程，电机要经过起动送料、稳速运行、减速、制动停车几个步骤。
机械手的控制
机械手分为自动及手动两种工作方式......
三相步进电动机控制
控制要求： (1) 能对三相步进电动机的转速进行控制。 (2) 可实现对三相步进电动机的正、反转控制。。

隔油池和隔油器有什么区别，隔油器怎么使用？？

隔油池和隔油器的区别：
隔油池是一种建筑结构，隔油效果不错，但是占地面积偏大，而隔油器，就是将餐饮含油废水中的杂质、油、水分离的一种专用设备。如果是处理含有污水量特别大的情况下，使用隔油池效果会更好，但是如果是污水量较小的情况下，隔油器的安装则是更加便捷，更加方便的。
隔油器的使用方法可以参照它的工作原理：
含油废水通过进水管流入隔油器箱体内，安装在隔油器进水口的机械格栅滤去粗、大颗粒及残渣，残渣定期排入集渣桶进行回收；废水经折流板装置折流后，进入聚油装置，同时微气泡发生器产生大量的微小气泡，由于表面张力作用，油脂黏附在微小气泡上，通过聚结元组连续碰撞，油粒由小变大，由此加速运动，使不同比重的油和水实现分流和分层，浮油浮至水面；浮油由刮油装置刮至集油槽，由集油管流入油桶中进行回收。经除油处理后的废水进入集水槽，由排水管排出。隔油器密封采取全密封运行，在隔油器上设有通气管，与建筑内通气管道相连，将废水臭味排出室外；设有放空管便于设备检修。在隔油器进、出水管之间设有超越管以供设备维修时排水用。